Uruchomienie linii KTL oraz malowania proszkowego
Typ organizacji: producent komponentów dla branży pojazdów ciężarowych
Obszar procesu: przygotowanie powierzchni, KTL / kataforeza, malowanie proszkowe, laboratorium procesowe, organizacja malarni
Projekt obejmował udział w uruchomieniu nowej linii lakierniczej składającej się z procesu przygotowania powierzchni, KTL oraz malowania proszkowego. Zakres prac dotyczył przygotowania infrastruktury, współpracy z projektantami, doboru procesu pod wymagania klienta oraz organizacji obszaru malarni.
W ramach realizacji wspierane było również zdefiniowanie stanowisk pracy, przepływu materiału, dokumentacji procesowej oraz organizacja laboratorium chemicznego potrzebnego do bieżącej kontroli procesu.
Po uruchomieniu linii prowadzony był nadzór technologiczny nad lakiernią, optymalizacja parametrów, kontrola jakości procesu oraz wsparcie w organizacji pracy zespołu produkcyjnego i laboratoryjnego.
Efekt: przygotowanie procesu do stabilnej pracy produkcyjnej, uporządkowanie parametrów i dokumentacji oraz stworzenie podstaw do bieżącej kontroli jakości procesu lakierniczego.
Nadzór technologiczny nad procesem KTL dla elementów wielkogabarytowych
Typ organizacji: producent naczep i konstrukcji wielkogabarytowych
Obszar procesu: śrutowanie, KTL / kataforeza, przygotowanie powierzchni, kontrola procesu
Realizacja obejmowała nadzór technologiczno-chemiczny nad procesem śrutowania oraz malowania KTL elementów wielkogabarytowych. Prace koncentrowały się na stabilizacji procesu, monitorowaniu kąpieli technologicznych, kontroli parametrów oraz przygotowaniu dokumentacji technologicznej.
W ramach projektu prowadzone było również wsparcie pracowników produkcji, współpraca z klientem w zakresie poprawy jakości wyrobów oraz weryfikacja konstrukcji pod kątem możliwości prawidłowego przygotowania powierzchni i lakierowania.
Efekt: większa stabilność procesu, lepsza kontrola parametrów technologicznych oraz ograniczenie ryzyk jakościowych związanych z przygotowaniem powierzchni, zabezpieczeniem antykorozyjnym i powtarzalnością powłoki
Uruchomienie taktowej linii kataforezy z malowaniem proszkowym
Typ organizacji: dostawca usług lakierowania dla branży automotive
Obszar procesu: przygotowanie powierzchni, KTL / kataforeza, malowanie proszkowe, dokumentacja procesowa
Projekt obejmował wsparcie przy uruchomieniu nowej taktowej linii kataforezy wraz z procesem przygotowania powierzchni i malowaniem proszkowym.
Zakres wsparcia obejmował:
- współpracę przy projektowaniu i montażu linii,
- udział w pierwszym zalaniu procesu,
- dobór i stabilizację parametrów technologicznych,
- nadzór technologiczno-chemiczny nad procesem,
- wsparcie przy wdrażaniu nowych projektów technologicznych,
- rozwiązywanie problemów technologiczno-jakościowych,
- przygotowanie dokumentacji procesowej.
Efekt: wsparcie bezpiecznego uruchomienia linii, stabilizacji procesu oraz przygotowania podstaw do powtarzalnej pracy produkcyjnej zgodnej z wymaganiami jakościowymi branży automotive.
Organizacja laboratorium procesowego
Typ organizacji: firma produkcyjna z procesami powłokowymi
Obszar procesu: laboratorium chemiczne, kontrola jakości, dokumentacja
Wsparcie obejmowało organizację pracy laboratorium procesowego oraz przygotowanie podstaw do bieżącej kontroli parametrów technologicznych.
Zakres wsparcia:
- przygotowanie zasad kontroli parametrów,
- organizacja stanowisk laboratoryjnych,
- opracowanie podstawowych instrukcji i zapisów,
- wsparcie w interpretacji wyników,
- powiązanie wyników laboratoryjnych z procesem produkcyjnym.
Efekt: lepsza kontrola procesu, większa czytelność wyników oraz bardziej uporządkowana komunikacja między laboratorium, produkcją i jakością.
Przygotowanie dokumentacji procesowej i jakościowej
Typ organizacji: zakład produkcyjny z procesem lakierniczym
Obszar procesu: dokumentacja, standardy pracy, kontrola jakości
Projekt obejmował uporządkowanie dokumentacji potrzebnej do codziennej pracy procesu oraz wsparcia audytów i szkoleń pracowników.
Zakres wsparcia:
- przygotowanie instrukcji stanowiskowych,
- opracowanie checklist kontroli,
- uporządkowanie parametrów procesu,
- przygotowanie materiałów szkoleniowych,
- wsparcie w tworzeniu standardów pracy.
Efekt: bardziej przejrzysta dokumentacja, łatwiejsze szkolenie pracowników oraz lepsza powtarzalność kontroli procesu.
Szkolenia techniczne dla zespołów produkcyjnych i jakościowych
Typ organizacji: firma produkcyjna z własnym procesem lakierniczym
Obszar procesu: szkolenia, jakość, analiza defektów, kontrola parametrów
Szkolenia były prowadzone w oparciu o realne problemy zakładu i specyfikę procesu. Ich celem było zwiększenie świadomości zespołu oraz poprawa reakcji na niezgodności.
Zakres wsparcia:
- podstawy procesów lakierniczych,
- kontrola parametrów procesu,
- rozpoznawanie defektów,
- interpretacja wyników badań,
- działania korygujące,
- dobre praktyki na linii produkcyjnej.
Efekt: większa świadomość zespołu, szybsze rozpoznawanie problemów oraz lepsza komunikacja między produkcją, jakością i technologią.
Dlaczego firmy wybierają EcoSmart Coating Engineering?
Firmy cenią współpracę z nami przede wszystkim za:
- praktyczne doświadczenie zdobyte bezpośrednio przy procesach lakierniczych,
- szybką analizę problemów i umiejętność wskazania rzeczywistych przyczyn, a nie tylko objawów,
- konkretne rekomendacje, które można wdrożyć w realnych warunkach produkcyjnych,
- całościowe spojrzenie na lakiernię — od technologii i jakości, przez organizację pracy, po koszty i efektywność,
- rzeczową komunikację z produkcją, jakością, laboratorium, utrzymaniem ruchu i kadrą zarządzającą,
- nastawienie na efekt, czyli poprawę stabilności procesu, jakości, wydajności i ograniczenie strat.